Rehabilitación y puesta en marcha de la Planta de Tratamiento de Agua Potable por Ósmosis Inversa en la captación del pozo profundo en Bellavista, San

Diagnóstico de instalaciones de alimentación, rechazo y producción Realizar el diagnóstico técnico de los parámetros de alimentación, rechazo y producción de la unidad de tratamiento por ósmosis inversa existente en la captación del pozo profundo de Bellavista, como base técnica para la planificación de la intervención de rehabilitación.?Medición instrumental de los parámetros operativos actuales de la unidad.?Elaboración de un informe técnico de diagnóstico previo a la intervención.

Reubicación técnica de la unidad de tratamiento por ósmosis inversa Ejecutar el desmontaje, traslado y reinstalación de los componentes de tratamiento ya existentes hacia su emplazamiento definitivo dentro de la estructura destinada para ello, preservando la integridad funcional de los equipos. Actividad de mano de obra especializada que no implica adquisición de nuevos componentes de tratamiento.?Desmontaje técnico de los componentes existentes.?Traslado interno hasta el emplazamiento definitivo.?Reinstalación y fijación conforme a especificaciones del fabricante.

Interconexiones hidráulicas (tubería y accesorios PVC / PEAD) Realizar la reconexión y, de ser el caso, la reposición puntual de tramos de tubería y accesorios de PVC y PEAD , estrictamente necesarios para restablecer la continuidad hidráulica entre los componentes existentes de la planta.Verificación e identificación de los tramos hidráulicos a reconectar.Reconexión y reposición puntual de accesorios menores.Pruebas de hermeticidad de las interconexiones hidráulicas.

Instrumentación existente (sensores de caudal, presión, ósmosis y fugas) Realizar la colocación, conexión y calibración de los sensores de medición de caudal, presión, parámetros de ósmosis y detección de fugas que ya forman parte de la unidad de tratamiento. No se trata de sensores nuevos por adquirir, sino de instrumentación ya existente que será instalada, conectada y calibrada.Colocación y conexión de la instrumentación existente.Calibración de sensores conforme a especificaciones del fabricante.Verificación del monitoreo y control operativo restablecido.

Armado del tablero de control interno Ejecutar el ensamblaje de las partes ya existentes del tablero de control de la planta, sin incorporación de componentes nuevos distintos a los ya disponibles.Verificación de las partes existentes del tablero de control.Ensamblaje y fijación conforme a especificaciones técnicas.

Conexiones eléctricas internas (incluye puesta a tierra) Ejecutar la interconexión eléctrica entre tableros y sensores, con los insumos menores necesarios (conectores, cables, etiquetas, varillas) para proteger la instalación contra descargas eléctricas.Interconexión eléctrica entre tablero de control y sensores.Instalación de puesta a tierra conforme a normativa eléctrica vigente.Etiquetado y protección de la instalación eléctrica.

Programación del sistema de funcionamiento de la planta Realizar la parametrización y automatización del proceso de tratamiento mediante la lógica de control ya disponible en la planta.Configuración de parámetros de operación del sistema de control.Pruebas de la lógica de automatización programada.

Pruebas y puesta en marcha Ejecutar la verificación integral del funcionamiento conjunto de los componentes de la planta, hasta alcanzar su operación estable y continua, previa a la entrega operativa, incluyendo la capacitación básica al personal técnico de la EPMAPASC, E.P.Pruebas de funcionamiento conjunto de la unidad rehabilitada.Capacitación operativa al personal de la EPMAPASC, E.P.Elaboración y entrega del informe técnico final del servicio.